滚丝机-欢迎来电洽谈

钢筋直螺纹滚丝机是一项工程工地上不可缺少的设备，它是使用机械将钢筋转出螺纹，再连接上套筒，从而使其更好的合并。对于一些不了解的小伙伴可能有些难以理解，今天滚丝机厂家为大家详细讲解一下其设备原理和施工使用的主要设备，以及设备特点。

 一、 设备原理

  利用液压冷镦的原理使钢筋端头塑性变形，直径增大4~6mm，然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积，大大提高接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材，适用于要求较高的工程钢筋镦粗机采用液压技术，镦粗钢筋，用于直螺纹连接技术，使用套筒连接接头。该设备适用于直径为16～40mmHRB335(Ⅱ级钢)、HRB400(Ⅲ级钢)热轧带肋钢筋制作的镦粗直螺纹钢筋接头。

  二、滚丝机施工所用的主要设备

  钢筋套丝机

  型号YD40型号TS40

  墩压力3000KN功率30Kw

  行程150mm转速40r/min

  适用钢筋直径16-40mm适用钢筋直径Φ16~Φ40mm

  重量600Kg重量400 Kg

  外形尺寸

  (长宽高)1100×500×1100mm外形尺寸

  (长宽高)1200×1050×550

  每套设备包括墩粗机、套丝机、高压油泵，三者应配套使用，平均每40秒钟生产出一个丝头，每套设备每班可生产400—600个丝头。

  三、滚丝机设备特点：

  (1)操作简单，液压电气控制，不需要专业技工，培训十分钟即可开机操作;

  (2)将钢筋端部截面积扩大15-20%，使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材直径，完全发挥抗拉强度。

  (3)生产效率高，每台班可镦粗300-500个头;

  (4)加工钢筋范围广，可加工符合GB1499或BS4449(CS2)标准的Ф12-Ф40各种规格的钢筋;

  (5)设备故障率小，无易损零配件，施工成本底;

  (6)环保、，不受环境及气候影响;钢筋直螺纹滚丝机主要是利用冷镦原理使其钢筋达到变形从而增大四到六毫米，然后再加工螺纹。其能够大大的提高接头的抗拉强度和实际钢筋界面。钢筋滚丝后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材，适用于建筑、路桥、电站等要求较高的工程。以上就是滚丝机厂家为大家讲解的其设备及特点。

三轴滚丝机是一种用于冷挤压加工的设备，可以对工件进行各种加工。为了使其在使用时更好地工作，安装时需要注意许多方面。

1、在安装三轴滚丝机的时候，要保证它的接地是可靠的。可以在引入电源当中另外再安装上适当的熔断器装置，为了让操作人员在使用的时候更加的，zui好可以安装漏电保护装置。另外引入电源线在安装的时候zui好是可以采取地埋的形式。

2、把电气箱设备打开，仔细的检查里面的所有接线端有没有出现松动的问题，如果发现问题就要马上把它们给拧紧了。还需要检查电线的状态，保证电线都是完整的，不会有破皮的问题，发现问题的时候要及时的进行更换。

3、在接通电源后进行试车的过程中需要留意液压电机的运行情况，要保证它是处于顺时针旋转状态。另外冷却水泵也是非常重要的一个部件，要是接反了的时候冷却液就无法出来，或者是出来的非常少。主电机是可以不考虑的，要根据加工工件以及使用的滚压模具在面板上面的选择开关来决定是向左或者是向右旋转，要是相序有误的时候，只要把电源线中随意的两条相线换一下位置就可以了。要是液压泵以及冷却水泵转动的方向相抵的时候，可以把液压电机接线盒里面的线换一下就可以了。